不鏽鋼風機廠家介紹鍋爐啟（qǐ）動（dòng）時鍋爐風機要注意的事項

工業（yè）鍋爐：在各工業生產紡織、印染、製藥、化工、煉（liàn）油、造紙等的流程、采暖、製冷中提供蒸汽或（huò）熱水的鍋爐。

鍋爐風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。

在磨煤機中被磨成一定細度（dù）的煤粉，由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜（xié）帶經燃燒（shāo）器噴入爐膛。工業鍋爐風機

燃燒器（qì）噴出的煤粉與空氣（qì）混合物在爐膛（táng）中與其餘的熱空氣（qì）混合（hé）燃燒，放出大量熱量。

燃燒後的熱煙氣按順（shùn）序流經爐膛、凝渣管束、過熱器、省（shěng）煤器和空氣（qì）預熱器後，再經過（guò）除塵裝置，除去其中的飛灰，至後由鍋爐風機送往煙囪排向大氣。

下麵不鏽鋼（gāng）高（gāo）溫風機廠小編（biān）我們主要一起來了解一下（xià）鍋爐風機的使用要求有哪些：

1、啟動與運行

鍋（guō）爐風機的啟動和（hé）運行（háng），都需要有嚴格、標準的操作規程。

如鍋爐風機必須要空載進行啟動，嚴禁帶負荷啟動。

特別是（shì）在鍋爐剛開始運作時，因為煙氣溫度太（tài）低，如呆（dāi）鍋爐風機帶負（fù）荷啟動，將使啟動電流增大很多，而且（qiě）啟動時間過長，風機電機易過熱，很可能超（chāo）載損壞;

在鍋爐揚火運行時（shí），要注意（yì）鼓、引風機的開啟（qǐ）順（shùn）序，不能（néng）顛（diān）倒。

即先開啟鍋爐風機，運行10分鍾，排除爐膛和（hé）煙道內積灰（huī）或可燃性氣體，才可啟（qǐ）動鼓風機。

若先開鼓風機，後開鍋爐風機，這樣（yàng）既增大了鍋爐風機負荷量，使（shǐ）鍋（guō）爐風機電機過熱燒壞，又可能引發爐膛爆炸事故。

2、葉輪強化處理

對葉輪片進行表麵強化處（chù）理，提（tí）高葉片（piàn）耐（nài）磨性，可有效提高葉輪的（de）使用壽命。

由於鍋爐風機輸送的大都是200℃左（zuǒ）右（yòu）的高溫煙（yān）氣，煙氣（qì）中含有（yǒu）大量的飛灰，SO2等腐蝕性（xìng）氣體，風機葉片磨損嚴重，易發生風（fēng）機出（chū）力下降、震動、葉片斷裂等事故（gù）。

因此，應對不鏽鋼離心風（fēng）機葉片工作麵或磨損嚴重部位進行堆焊，以提高葉片（piàn）的耐磨性（xìng）。

堆焊應使用直（zhí）流焊機，采用手工電弧焊法，使用專用風機耐磨堆焊條，並將耐（nài）磨（mó）焊條在300～350℃烘幹1小時使用。

焊前應將葉片表麵的積灰、鐵鏽等清掃（sǎo）幹淨，將（jiāng）其預熱至100℃，用（yòng）小電流、低電壓、溫速（sù）、短弧、對稱焊接。

實踐證明，經過堆焊處理過的葉片，其耐磨性大大（dà）提高，既改變了風機葉輪經（jīng）常磨損，又為（wéi）風機的安全運行打下了良好的基礎。

3、除（chú）塵（chén）

鍋爐風機采取煙氣除塵措施，定期清掃煙道，改善鍋爐（lú）風機工作環境。

有除塵設（shè）備的單位，要加強除塵運行（háng）管理，提高除塵效率;

沒有除塵設備的單位，要（yào）定（dìng）時定量向爐膛內投加鍋爐專用清（qīng）灰劑，並及時清除煙道積灰，避免煙道堵塞，葉輪損壞事故的發生。