鍋爐風機正常運行時要注意哪些問題（tí）

鍋爐風機在正常運行過程中需要注意以下關鍵問題，以確保安全穩定的運行：

1. 運行參數監控

電流與功率：監測電機電流是否在額定範圍內，異常升高可能指示機械故（gù）障（如軸承損壞）或係統阻力增大（如風道堵塞）。

風壓與風量：確保風壓、風量符合鍋爐負（fù）荷需（xū）求（qiú），避免因風量不足導致燃燒不充分或風量過大造成熱損失。

溫度（dù）：

軸承溫度（dù）：滾動（dòng）軸承一般不超過（guò）80℃，滑動軸（zhóu）承不超過60℃（具體參考廠家標準）。

電機溫度：繞組溫度需低於絕緣等級允許值（如F級絕緣≤155℃）。

振動與噪（zào）音：振動（dòng）值應低於設備（bèi）允許閾值（如（rú）≤4.5mm/s），異常振動可能提示葉輪不平衡、地腳螺栓鬆動（dòng）或軸承磨損。

2. 潤滑與冷卻係統

潤滑油/脂：

定期檢（jiǎn）查油位、油質（zhì）（無雜質、水分），及時補充或更換。

使用符合標號的潤滑油（如ISO VG32），脂（zhī）潤滑（huá）軸（zhóu）承需按周期加注（如每2000小（xiǎo）時）。

冷卻係統：檢查冷卻水暢通（tōng）（水冷軸承）、風（fēng）扇冷卻效果（空冷電機），防止過熱。

3. 機（jī）械狀態檢查

聯軸器/皮帶：對中良好（聯軸器偏差≤0.05mm）、皮帶張（zhāng）緊適度（無打滑（huá）或過緊（jǐn）磨損（sǔn））。

地腳螺栓與緊固件：定期檢查是否鬆動，防止因振動導致設備移位。

葉輪與殼體：停機（jī）時檢查葉輪積灰（huī）、磨損、腐蝕情況，避（bì）免動平衡（héng）破壞。

4. 電氣係統安全

絕緣與接地：定期檢測電機絕緣電阻（zǔ）（≥1MΩ），確保接地可靠。

保護裝置：過載、缺相、短路保護需靈敏有效，嚴禁私自（zì）屏蔽報警。

5. 係統匹（pǐ）配與調節（jiē）

風門/擋板控製：根據負荷調整開度，避免風機在“喘振（zhèn）區”運（yùn）行（壓力波動大、氣（qì）流倒灌（guàn））。

變頻器（qì）運行：若為變頻調速，需避（bì）開機械共振頻率點，關注電機散（sàn）熱（低頻運行時（shí）風扇冷卻效果下（xià）降）。

6. 環境與維（wéi）護

清（qīng）潔防堵：定（dìng）期清理進風口濾網、風道積（jī）灰，防止異物吸入（如保溫棉、工具）。

防腐蝕：煙氣（qì）引風機需注意防腐（如選擇耐酸鋼葉（yè）輪），避免低溫露點腐蝕（shí）。

備用風機（jī）：定期切換運行，防止長期閑置導致軸承卡澀。

7. 異常處理

緊急停機信號：出現劇烈振動、冒煙、異響、軸承溫度驟升（超過10℃/min）時立即停機。

故障記錄：詳細記錄異常現象（如振動頻率、溫度變化曲線），輔助診（zhěn）斷原因。

8. 定期維護

日常（cháng）點檢：每班檢查油位、振動、異（yì）響。

周期性保（bǎo）養：

每月：潤滑補充、螺栓緊固。

每年：軸承（chéng）更換、葉輪動平衡校驗、電機絕緣測試。

關鍵（jiàn）注意事項（xiàng）

嚴禁帶病運行：輕微故障（zhàng）可能快速惡（è）化（如軸承缺油→燒結→葉輪損壞）。

匹（pǐ）配鍋爐工況：燃煤/燃氣鍋爐（lú）對風量需求不同（tóng），需動態調整。

安全規範：檢修（xiū）時嚴格執行“停電、掛牌、上鎖”（LOTO製度），防止誤啟動。

通過係統化的監控和維護（hù），可顯著延長風（fēng）機壽命，降低非計劃停機風險。建議結合設備廠家手冊和實際運行數據製（zhì）定個性化維護計劃。