鍋爐風機正常運行時要注意哪些問題

鍋爐風機在正常（cháng）運行過程中需要注意以下關鍵問題，以確保安全穩定的運行：

1. 運行參數監控

電流（liú）與（yǔ）功率：監（jiān）測電（diàn）機電流是否在（zài）額定範圍內，異常升高可能指示機械故障（如軸承（chéng）損壞）或係統阻力增大（如風道堵塞）。

風壓與風量：確保風壓、風量符合鍋爐負荷（hé）需求，避免因風量不足（zú）導致燃燒不充分或（huò）風量過大造成熱損失。

溫度：

軸承溫度：滾動軸承一般不超過80℃，滑動軸承不超過60℃（具（jù）體參考（kǎo）廠家（jiā）標準）。

電機溫度：繞組溫度需低於絕緣（yuán）等（děng）級允許值（如（rú）F級絕緣≤155℃）。

振（zhèn）動與噪音：振動值（zhí）應低於設備允（yǔn）許閾值（如≤4.5mm/s），異常振動可能提示葉輪不平衡、地腳螺栓鬆動或軸承磨損。

2. 潤滑（huá）與冷卻係統

潤滑（huá）油/脂：

定期檢查油位、油（yóu）質（無雜質、水分），及時補充或更換。

使（shǐ）用符合標號（hào）的潤滑油（如ISO VG32），脂潤滑軸承需按周期加注（如每（měi）2000小時）。

冷卻係（xì）統：檢查冷（lěng）卻水暢通（水冷軸承）、風扇（shàn）冷卻（què）效果（guǒ）（空冷電機（jī）），防止過熱。

3. 機械狀（zhuàng）態檢查

聯軸器/皮帶：對中良（liáng）好（聯軸器偏差≤0.05mm）、皮帶張緊適（shì）度（無打滑或過緊磨損）。

地腳螺栓與（yǔ）緊固件（jiàn）：定（dìng）期檢查是否（fǒu）鬆動，防止因振動導致（zhì）設備移位。

葉（yè）輪與殼體：停機時檢查（chá）葉輪積灰、磨損、腐蝕情況，避免動平（píng）衡破壞。

4. 電氣係統安全

絕（jué）緣（yuán）與接地：定期檢測電機絕緣電阻（≥1MΩ），確保（bǎo）接地可靠。

保護裝置：過（guò）載、缺相、短路保護需靈敏有效，嚴禁私自（zì）屏蔽報警。

5. 係統匹配與調節

風（fēng）門/擋板控製：根據負荷調整開度，避免風機在“喘振區”運行（壓力波（bō）動大、氣流倒灌）。

變頻器運行：若為（wéi）變頻調速，需（xū）避開機械共振頻（pín）率點，關注電機（jī）散（sàn）熱（低（dī）頻運行時風扇冷（lěng）卻效果下降）。

6. 環境與維護

清潔防（fáng）堵（dǔ）：定期清理進風口（kǒu）濾網、風道積灰，防止異物吸（xī）入（如保溫棉、工具）。

防腐蝕：煙氣（qì）引風機需注意防腐（如選擇耐酸鋼葉輪（lún）），避免低（dī）溫露點腐蝕。

備用風機（jī）：定期切換（huàn）運行，防止長期（qī）閑置導（dǎo）致軸承卡澀。

7. 異常處理

緊急停機信（xìn）號：出現劇烈振動、冒煙（yān）、異響、軸（zhóu）承溫度驟（zhòu）升（超過10℃/min）時立即停機。

故障（zhàng）記錄：詳細記（jì）錄異常（cháng）現象（xiàng）（如振動頻率、溫度變化曲（qǔ）線），輔助診斷原因。

8. 定（dìng）期維護

日常點檢：每班（bān）檢查油位、振（zhèn）動、異響。

周期性保養：

每月：潤滑補充、螺（luó）栓緊固。

每年：軸承更換（huàn）、葉輪（lún）動平衡校驗、電機絕緣測試（shì）。

關鍵注意事（shì）項

嚴禁帶病運行：輕微故障可能快速（sù）惡化（如軸承缺油→燒結（jié）→葉輪損壞）。

匹配鍋爐工況：燃煤/燃氣鍋爐對風量需求不同，需動態調整。

安全（quán）規範：檢修時嚴（yán）格執行“停電、掛牌、上鎖”（LOTO製度），防止誤啟（qǐ）動。

通過係統化的監控（kòng）和維（wéi）護，可顯著延長風機壽命，降低非計（jì）劃停機風險。建議結合設備廠（chǎng）家手冊和實際運行數據製定個性化維護計劃。