引起不鏽鋼（gāng）高溫（wēn）風機振動偏高的原因分析及處理方法探討

振動偏高是不鏽鋼高溫風機運行中常見的（de）故障，是影響風機安全運行及水泥正（zhèng）常生產的重要（yào）因素。

導致風機振動的原因很多，常見（jiàn）的原因有轉（zhuǎn）子失衡（héng）、係統對中不良、鬆動、動（dòng）靜件摩擦、滾動軸承故障（zhàng）、轉子彎曲、共（gòng）振、電機故障引起風機振動等。

其中，轉子失衡是導致風機振動超標的常見原因（yīn）。

把高溫風機的（de）振幅降低下來是一個綜合方法處（chù）理的過程，不是靠單獨（dú）的某個方法就可以有（yǒu）效的（de）。

1、裝冷風閥門：

在C1預（yù）熱器和高溫風機之間安裝了兩個冷風閥門，

平時這（zhè）兩個閥門不打開，當（dāng）高溫風（fēng）機入口溫度超過（guò）320℃時，則打開（kāi）該閥門。

同時（shí）從工藝上（shàng）嚴格控製（zhì）高溫風機的入口溫度（dù），由之前控製的350℃降低到315℃，

從（cóng）實際運行看，該溫度控製（zhì）過高時，一方麵高溫風機內容易積灰，另外也容易導致高溫風機葉片變形（xíng）。

加裝了該係統後，葉片積灰現象明顯減輕（qīng），也未再次出（chū）現因（yīn）高溫（wēn）導致的葉片變形。

2、采取工藝措施防止結（jié）皮：

減少或避免使用高硫和高氯的原料，這是減（jiǎn）少（shǎo）結皮的前（qián）提；

如過量的硫和氯難以避免，則丟棄一部分，以減少有害組分的循環，

由於有害成分較多，突出表現為堿含量高，所以在這期間，采取了直接外放措施，葉片積灰結（jié）皮現象也有效緩解。

3、采用高壓空氣吹（chuī）掃裝置：

采用高壓空（kōng）氣清除葉片積灰，阻止結皮產生。

其原（yuán）理是（shì）利用高（gāo）壓空（kōng）氣通過噴嘴對風機（jī）葉片表（biǎo）麵進（jìn）行噴（pēn）吹，

在廢氣流與風機葉片表麵接觸前，由於壓縮空氣的摻合作用，使衝擊葉片表麵上的廢氣溫度（dù）降低，

減少（shǎo）粉塵粒子黏聚（jù）在葉片的發（fā）生（shēng）機（jī）率，同時（shí）經過噴嘴出（chū）來（lái）的高壓氣體能產生（shēng）有效的（de）衝刷力，達到很好的清灰效果。

為了獲得高（gāo）速氣流，應選擇漸縮形噴嘴結構。

噴槍安裝在葉輪的出口處，並對著容（róng）易產生積（jī）灰的葉片部位。

4、其他可能采用的措施（shī）包括：

校正軸的（de）中心度，有時候是由於軸彎曲造成振幅偏高；

靠近電機端（duān）的軸承問題，有時候軸承間隙過（guò）大，同樣會造成振幅高，

使（shǐ）用時間長了以後，由於軸承內（nèi）部磨損（sǔn），造（zào）成軸承內部的滾動體和外圈之間間隙過大，引起振幅（fú）偏高，更換（huàn）軸承即可。

總之，高溫風機振（zhèn）幅（fú）偏高可能是由多種原因疊加的，

每次檢查都需要全麵分（fèn）析，詳細測量，采取綜合措施，才（cái）能（néng）一一減少振幅偏高問題，保證正常（cháng）生產。

不（bú）鏽鋼高溫風機振幅偏高，葉片動態運轉不平衡等是高溫風機運行中（zhōng）經常遇到的（de）問題，這涉及到機械、工藝以及儀表檢測等多方麵知識，該問題的（de）順利、徹底解決（jué）也同樣需要多方麵綜合（hé）知識，全麵係統地進行綜合處理。

在本文中（zhōng），通過采用綜合的（de）處理措施，保證（zhèng）了高溫風機的正常運轉，並（bìng）提高了高溫風（fēng）機的使用壽命，產生了良好的經濟效益。