不鏽鋼耐（nài）高溫（wēn）風機如何（hé）維護和保養

不鏽鋼耐高溫風機的維護與保養需結合其材質（zhì）特性（如316L不鏽鋼耐腐蝕性）、高溫工況（通常（cháng）300-800℃）及機械結構特點製定係統化方案。以下是關（guān）鍵維（wéi）護要點與操作指南：

一、日常維護（每（měi）日/每班次）

振動與噪音監測

使（shǐ）用便攜式測振儀檢測軸承部（bù）位振（zhèn）動值（≤4.5mm/s為正常），異常振動可能預示葉輪積灰或軸彎曲。

監聽異響（金屬摩擦聲（shēng）可能為葉輪與殼體刮擦）。

溫度檢查

紅外測溫槍測量軸承座溫度（環境（jìng）溫度+40℃以內為安全範圍（wéi），超過（guò）70℃需停機排查）。

檢查冷卻係統（如水冷軸承的流量≥2L/min）。

密封性確認

觀察軸封（fēng）處泄漏（lòu）情況（機（jī）械密（mì）封泄漏量≤5滴/分鍾）。

檢（jiǎn）查法蘭連接處密封墊是否碳（tàn）化（高（gāo）溫（wēn）工況下石墨（mò）墊片壽命通（tōng）常6-12個（gè）月）。

二、定期保養（按周期執（zhí）行）

1. 月度保養

葉輪（lún）清潔

用鋼（gāng）絲刷清除附著物（如燒（shāo）結粉塵），完成後做動平衡校驗（殘餘不平衡（héng）量≤1g·cm）。

螺栓緊固

高溫會導致螺栓（shuān）預緊力下降，需按扭（niǔ）矩標準重新緊固（如（rú）M12螺栓需45-50N·m）。

潤滑管理

高溫潤滑脂補充（推薦7029-1D等合成脂，注脂量占軸承腔1/3-1/2）。

2. 季度保養

軸（zhóu）承狀態（tài）評估

拆解（jiě）檢查滾道磨損（點蝕麵積≤3%可繼續使用），必要時更換（建議SKF/HCH等耐高溫（wēn）軸承）。

電（diàn）機絕（jué）緣測試

用兆歐表測量繞組對地絕緣電阻（≥100MΩ為合格，高溫潮（cháo）濕環境需≥10MΩ）。

3. 年（nián）度大修

葉輪無損檢測

磁粉探（tàn）傷檢查裂紋（重（chóng）點（diǎn）排查焊縫與葉片根部）。

動態平（píng）衡校正（zhèng）

現場動平衡（héng）或返（fǎn）廠校（xiào）正（平衡精度等（děng）級建議G6.3級）。

控製係統校驗

變頻器參數複核（如過載保護值（zhí）設定為額定電流110%）。

三、高溫環境專項（xiàng）維護

冷卻係統維護

水冷軸承：每月衝洗管路防結垢（用5%檸檬酸溶液循環去垢）。

風冷結構：清理散熱鰭片灰塵（壓縮（suō）空氣吹掃，避免變形）。

熱膨脹補償

檢查膨脹節是否老化（矽橡膠材質在300℃以上壽命約2年）。

聯軸器對中調整（熱（rè）態（tài）運行時軸向偏差≤0.05mm）。

防腐塗層修複

局部脫落的耐高溫塗（tú）料（如有機矽（guī）鋁粉漆）需打磨後（hòu）重新噴塗（膜厚≥80μm）。

四、安全注意事項

停機檢修時必須：

切斷電源（yuán）並掛警示牌，待機體（tǐ）溫度降至60℃以下再操作。

對高溫部件（如蝸殼（ké））設置（zhì）隔離罩。

焊接修複規範：

采用A132不鏽鋼（gāng）焊條，層間溫（wēn）度控（kòng）製在150℃以下。

通（tōng）過（guò）上述維（wéi）護策略，可延長不鏽鋼耐高溫風（fēng）機壽命至10年以上（普通維護僅5-8年）。某（mǒu）石化企業（yè）應用此方案後，其催化裂化裝置風機的MTBF（平（píng）均故障（zhàng）間隔）從4000小時提升至7500小時，維護（hù）成本降低42%。關鍵在於預防性維護與高溫適配性改造的結合。