耐高（gāo）溫風（fēng）機的規範安（ān）裝方法

耐高（gāo）溫風機（jī）廣泛應用於工業窯爐、鍋爐係統、冶金鑄造（zào）等高溫環境，其安裝質量直接影響設備壽命與運行安全。由於長期處於（yú）高溫、高（gāo）濕、高粉塵等惡劣工況，規範的安裝流程與細節把控尤為（wéi）關鍵。以下是專（zhuān）業安裝的標準化操作（zuò）指南：

一、安（ān）裝（zhuāng）前準備

環（huán）境評估

確認安裝區域無易燃易爆物品，與高溫熱源保持至少（shǎo）1.5米安全（quán）距離。

測量安裝基礎平（píng）整度誤差≤2mm/m²，承重（chóng）能力需≥風機重量的3倍。

檢查通風管道布局，確（què）保進風口無遮擋，出（chū）風口與管道連接處預留熱（rè）膨脹餘量。

設備檢查

核對風（fēng）機型號、電機功率與設計參數是（shì）否（fǒu）一致，重點檢查葉輪無變形、軸承潤滑脂無幹涸。

驗證電機絕緣電阻≥1MΩ（使用500V兆歐（ōu）表），防護（hù）等級需滿足IP55以上（高（gāo）溫（wēn）環境建議（yì）IP66）。

二、安裝工（gōng）藝要點

1. 基礎固（gù）定

采用地腳螺栓固（gù）定（dìng）時，螺栓規格需比機架孔徑大1-2級，墊片（piàn）采用耐高溫石墨墊（耐受溫度≥300℃）。

水平度偏差≤0.1/1000mm，可通過激光水平儀校準。

特殊場景：振動較大區（qū）域需加裝橡膠減震（zhèn）器，減震效（xiào）率需達90%以上（shàng）。

2. 管道連接

進風口安裝防塵網（濾網目數（shù）≥200目（mù）），並設置波紋補償器以吸收熱膨脹應（yīng）力。

出風口管道需采用不鏽鋼材質，與（yǔ）風機接口處使用耐高溫密封膠（耐受溫度（dù）≥400℃）。

禁（jìn）止（zhǐ）：使用帆布軟管直接連接，防止高溫變形泄漏。

3. 電氣安裝

電纜（lǎn）需選用H07RN-F耐高溫電纜（lǎn）（工作溫度150℃），接線盒需具備IP65防護等（děng）級。

接（jiē）地電（diàn）阻≤4Ω，電機接線端子加裝陶（táo）瓷端子排，防止電弧高溫氧（yǎng）化。

防爆要（yào）求：在易燃易爆場所（suǒ），電機需符合Ex d IIB T4防爆認（rèn）證。

三、調（diào）試與驗收

空載試運行

啟動後監測電流波動（dòng）範圍（wéi）（額定電（diàn）流±10%內（nèi）），振（zhèn）動值≤4.5mm/s（ISO 10816標準）。

使用紅外熱（rè）像儀檢測軸承溫度，升（shēng）溫速率≤5℃/min，連（lián）續運行2小時溫升≤70℃。

負載測試（shì）

逐步增加負（fù）載至額定工況（kuàng），觀（guān）察葉（yè）輪與機殼間隙是否均勻（徑向間隙誤差≤0.5mm）。

使用聲級（jí）計（jì）測量噪音值（zhí），距風機1米處≤85dB(A)。

四、維護與（yǔ）安全（quán）規範

日常（cháng）維護

每周清理葉輪積塵（chén），使用壓縮空氣反向吹掃（壓力≤0.3MPa）。

每季度補（bǔ）充高溫鋰基潤滑脂（NLGI 2級），注油量不超過軸（zhóu）承腔（qiāng）1/3。

安（ān）全禁忌

禁止在停機後立即打開檢修口，需（xū）等待殼體（tǐ）溫度降至60℃以下。

維護時必須（xū）佩戴隔熱手套，避免（miǎn）接觸運行中葉輪表麵（表麵溫度可達200℃）。