耐高溫風（fēng）機在環保中（zhōng）的應用

耐（nài）高溫（wēn）風機在環保領域中扮演著（zhe）關鍵角色，尤其在高（gāo）溫、腐蝕性氣體或粉塵等惡劣工況下，其穩定運（yùn）行直（zhí）接關係到環保係統的效率和可靠性。以下是耐高溫風機在環保中的主要應用場景及（jí）技術特點：

一、核心（xīn）應用場（chǎng）景

1. 工業廢氣處理（煙氣治理）

燃煤電廠/鋼鐵廠脫硫脫硝（FGD/SCR係統）

耐（nài）高溫（wēn）風機（通（tōng）常耐受300~450℃）用於輸送含SO₂、NOₓ的高溫（wēn）煙氣至反應塔，與脫硫劑（石（shí）灰石漿液）或催化劑接觸，實現汙（wū）染物淨（jìng）化。

技術需求：

材質：采用鈦合金襯裏或玻璃鋼（FRP），耐酸堿腐蝕。

密封：氣體密封或水冷軸承，防止酸性（xìng）氣體泄漏。

垃圾焚（fén）燒煙氣處理

焚（fén）燒爐出口煙氣溫度可（kě）達500℃以上（shàng），耐（nài）高溫風機將（jiāng）煙氣引（yǐn）入急（jí）冷塔（降溫至200℃以下）並輸送至布袋除塵器。

特殊設計：

葉輪噴塗碳化矽塗層，抗飛灰磨損。

變頻調速適應焚燒負（fù）荷波動。

2. 高溫除塵係統

水泥/陶瓷行業窯爐尾氣除塵

耐高溫風機（250~400℃）將含塵煙氣輸送（sòng）至高溫布袋除塵（chén）器（qì）或電除（chú）塵器，避免煙氣降溫導致（zhì）的結露堵塞。

關鍵參數：

風量：5000~100,000 m³/h，風壓：2000~5000 Pa。

葉（yè）輪動平（píng）衡等級：G6.3（ISO 1940標（biāo）準）。

3. 化工VOCs治理

蓄熱式焚（fén）燒爐（lú）（RTO）/催化燃燒（CO）係統

風機需在150~350℃下（xià）連續運行，將有機廢（fèi）氣送入燃燒室氧（yǎng）化分解。

安全設計：

防爆電機（Ex dⅡBT4）和靜電接地。

耐溶劑腐蝕（如聚四（sì）氟乙烯PTFE密封）。

4. 高溫熱風循環利用

幹燥/烘幹行業餘熱回收

例如印染、食品烘幹線，耐高溫風機（jī）將熱風（120~300℃）循環至幹燥室，減少能源消耗。

節能優化：

搭配熱交換（huàn）器，熱效率提升30%以上。

二（èr）、耐高溫風機（jī）的技術特點（diǎn）

1. 材料選擇

金屬材質（zhì）：

304/316L不鏽鋼（gāng）（耐500℃以（yǐ）下）。

因科鎳合（hé）金（Inconel 600，耐1000℃）。

非金屬材質：

陶瓷纖維複合材（cái）料（耐1200℃，輕量（liàng）化）。

2. 冷卻與密封技術

水（shuǐ）冷軸（zhóu）承箱：通過（guò）循（xún）環（huán）水冷卻軸承，保持溫度＜80℃。

氣密封係統：注入惰性氣體（如氮（dàn）氣）防止高溫（wēn）粉塵進（jìn）入軸承（chéng）。

3. 智能控（kòng）製

集成（chéng）溫度（dù）傳感器和振動監測，實時預警（jǐng）過熱（rè）或機械故障。

變（biàn）頻驅動（VFD）調節風量，適應工況變（biàn）化。

三、選型（xíng）與（yǔ）維護（hù）要點

選型（xíng）參數

溫度範（fàn）圍：按峰值溫度+50℃餘量（liàng）選擇。

氣體成分：含塵量、腐蝕性（如Cl⁻、SO₃濃度）。

維護策略

定期（qī）清洗葉（yè）輪積灰（高壓空氣或（huò）超聲波清洗）。

檢查密封件（jiàn）老化（每（měi）6個月更換一次石墨密封環）。

四、未來趨勢

材料創（chuàng）新：納米陶瓷塗（tú）層、石墨烯增強複合材料提升耐溫極限。

智能化：AI預測性維護（如（rú）通過振動頻譜分析軸承壽命）。

低（dī）碳化：與餘熱發電係統集成，實現“零碳排”風機運行。

耐高溫風機是環保裝備中不可或缺的“心髒”，其（qí）技術進步直接推動工業汙染治理的效能升級，尤其在“雙碳”目標下（xià），高效節能型產品將成為市場主（zhǔ）流。